El tratamiento de pulido es uno de los pasos importantes en Molde del motor Tratamiento superficial, con el objetivo de mejorar la suavidad, precisión y belleza de la superficie del molde. El pulido puede eliminar los defectos causados ​​por el corte, el pulido con chorro de arena y otros procesos, mejorar la calidad de la superficie y mejorar el rendimiento general del molde.

Inspección y preparación de superficies:

Inspección de la superficie: Antes de pulir, se debe realizar una inspección de la superficie para identificar posibles defectos como rayones, capas de óxido, picaduras, etc. Esto ayuda a determinar las áreas de enfoque para el pulido y el proceso de pulido adecuado.

Preparación de la superficie: La preparación de la superficie incluye limpiar y eliminar los restos de aceite de corte, residuos, suciedad, etc. de la superficie. Una superficie limpia ayuda a garantizar resultados de pulido uniformes, reduce el desgaste y mejora la estabilidad del proceso de pulido.

Molienda gruesa:

Seleccione abrasivos: el esmerilado basto es la primera etapa del pulido y generalmente utiliza materiales abrasivos de grano más grande, como correas abrasivas, muelas abrasivas, etc. La selección del abrasivo adecuado depende del material del molde y del efecto de pulido deseado.

Herramientas de desbaste: el desbaste se puede realizar mediante rectificado manual, rectificado mecánico o equipo de rectificado CNC. En el proceso de pulido del molde del motor, generalmente se utiliza una máquina pulidora CNC para lograr un pulido uniforme de la superficie del molde mediante el establecimiento de parámetros.

Tratamiento de molienda media:

Material de molienda media: la molienda media es una molienda más detallada de la superficie del molde que ha sido molida toscamente. Los materiales de pulido medios comúnmente utilizados incluyen muelas de diamante, polvo de pulido de alúmina, etc. Estos materiales pueden producir una superficie más lisa.

Herramientas de rectificado intermedio: en la etapa de rectificado intermedio, también se puede utilizar una máquina pulidora CNC para rectificar aún más la superficie del molde y eliminar defectos seleccionando el cabezal de rectificado adecuado y ajustando los parámetros.

Pulido fino:

Elección de un pulimento: El pulido fino se realiza para lograr un alto grado de acabado y suavidad de la superficie, normalmente utilizando un pulimento. Los agentes de pulido pueden incluir partículas finas como óxido de aluminio, óxido de hierro, arena de sílice y pasta de pulido.

Proceso de pulido: la etapa de pulido fino requiere operaciones más meticulosas, generalmente utilizando herramientas manuales como paños y fieltros de pulido, o utilizando equipos de pulido CNC especialmente diseñados. En el proceso de pulido, es necesario controlar parámetros como la concentración del agente pulidor, la velocidad de movimiento y la presión de pulido para garantizar que la superficie se trate de manera uniforme y brillante.

Limpieza e inspección:

Limpieza: Luego de finalizar el proceso de pulido, se debe limpiar a fondo el molde para eliminar compuestos de pulido, partículas abrasivas y otros residuos. La calidad de la limpieza está directamente relacionada con la calidad superficial final del molde.

Inspección: Realice una inspección final de la superficie para garantizar que el acabado cumpla con los estándares de diseño y calidad. El foco de la inspección incluye acabado superficial, planitud, defectos, etc.