El tratamiento de recubrimiento es un proceso clave de tratamiento de superficies en Molde del motor fabricación. Forma una capa de materiales específicos sobre la superficie del molde para mejorar la dureza, la resistencia al desgaste, la resistencia a la corrosión y otras propiedades del molde.

Selección y preparación de materiales:

Selección del material de recubrimiento: La selección del material de recubrimiento es la consideración principal en el procesamiento del recubrimiento. Los materiales de revestimiento de uso común incluyen cromado, niquelado, revestimiento de nitruro, revestimiento de tungsteno-titanio, etc., que tienen las características de mejorar la dureza, la resistencia al desgaste y la resistencia a la corrosión.

Preparación del material: antes del tratamiento de revestimiento, la superficie del molde debe someterse a una preparación estricta. Esto incluye eliminar el aceite de la superficie, los restos de pulimento y otros contaminantes para garantizar la limpieza de la superficie. A veces, se requiere un tratamiento previo, como decapado, fosfatado, etc., para mejorar la adhesión del recubrimiento.

Selección del proceso de recubrimiento:

Deposición electroquímica (galvanoplastia): la galvanoplastia es un proceso de enchapado común que forma una capa de metal depositando iones metálicos en la superficie del molde. La galvanoplastia suele utilizar una solución de revestimiento. Al aplicar corriente eléctrica en el electrolito, los iones metálicos se reducen a metal y se depositan en la superficie del molde. Este proceso proporciona una capa uniforme y densa.

Deposición física de vapor (PVD): PVD es una tecnología de recubrimiento altamente sofisticada que evapora o pulveriza metal sobre la superficie de un molde en un ambiente de vacío para formar un recubrimiento uniforme y denso. PVD puede lograr un control preciso de la superficie del molde y proporcionar un recubrimiento con alta dureza y fuerte adhesión.

Control de parámetros de recubrimiento:

Control de la temperatura y la concentración: durante el proceso de recubrimiento, la temperatura y la concentración de la solución de recubrimiento deben controlarse con precisión. Los cambios en estos parámetros afectan directamente la uniformidad, densidad y composición del recubrimiento.

Ajuste de la densidad de corriente: en el proceso de galvanoplastia, la densidad de corriente es un parámetro de control importante. El ajuste de la densidad de corriente puede afectar la uniformidad y el espesor del recubrimiento, asegurando que el recubrimiento forme un espesor constante en toda la superficie del molde.

Tratamiento posterior al recubrimiento:

Tratamiento térmico: algunos recubrimientos pueden requerir tratamiento térmico para mejorar la dureza, la resistencia al desgaste y la estabilidad del recubrimiento. El proceso de tratamiento térmico generalmente se realiza en un ambiente de alta temperatura y puede mejorar la estructura cristalina y las propiedades del recubrimiento.

Pulido y acondicionamiento: Una vez finalizado el recubrimiento, es posible que sea necesario pulir para mejorar el acabado de la superficie. En algunos casos, el espesor del recubrimiento también se puede ajustar mediante pulido para garantizar que el recubrimiento cumpla con los requisitos de diseño.