El gadget de corredor de Molde de culata Es un elemento importante en el diseño del molde y juega un papel decisivo en la calidad del moldeo y el rendimiento de la culata. El dispositivo de corredor consta especialmente de componentes que incluyen compuertas, canales de alimentación y canales de enfriamiento internos. La máquina de rodadura del molde de culata se puede definir en el elemento siguiente.

Puertas

La puerta es la entrada al dispositivo de canal y se utiliza para introducir manualmente el metal fundido en la cavidad del molde. La disposición de la compuerta está relacionada a la vez con la velocidad de llenado y la uniformidad del metal, así como con la superficie excepcional de la última culata. Los tipos de puertas comunes incluyen puertas de factor, puertas de línea y puertas de superficie. Para elegir el tipo de compuerta adecuado hay que tener en cuenta la geometría de la culata y las características de flotación del acero.

corredores

El canal de alimentación es un dispositivo de canal que se extiende desde la compuerta hasta el metal fundido manual desde la compuerta hasta numerosos componentes del molde. Su diseño quiere recordar la velocidad de deslizamiento del metal, la velocidad del flujo y medidas para evitar burbujas de aire y solidificación metálica. Un canal de alimentación diseñado correctamente puede garantizar que el acero llene ligeramente todo el espacio hueco del molde y evite defectos.

Canales de enfriamiento internos

El canal de enfriamiento interno es un dispositivo de canal de agua en el molde que se utiliza para controlar la temperatura del molde. Durante el procedimiento de moldeo de la culata, el molde puede quedar bajo con temperatura excesiva y tensión excesiva. Para evitar la deformación del moho y ampliar su vida útil, los canales de refrigeración internos desempeñan un papel clave. Estos canales pueden evitar el agua u otros medios de enfriamiento para ayudar a reducir rápidamente la temperatura del molde y mejorar la eficiencia y la comodidad del moldeado de la culata.

Gestión de temperatura

El control de la temperatura en el sistema de canal es fundamental para todo el proceso de moldeo. El sistema de rodadura debe diseñarse moderadamente basándose totalmente en la geometría de la culata, el factor de fusión del acero y otros elementos. Al ajustar la escala y la forma de las compuertas y los canales de alimentación, y al optimizar el diseño de los canales de enfriamiento, se puede realizar un control específico del metal junto con el flujo y la forma de solidificación.