Lanzamiento del proyecto y diseño de moho
En Xiangshan Lianqiang, el lanzamiento de la Molde de cabeza de cilindro El proyecto siempre se ha centrado en una comprensión profunda de las necesidades del cliente. Nuestro equipo de ingenieros profesionales trabaja en estrecha colaboración con los clientes para recopilar y analizar de manera integral dibujos detallados y especificaciones técnicas del cabezal del cilindro del motor. Este proceso cubre múltiples aspectos, como la precisión dimensional, la selección de materiales, el diseño de las vías respiratorias y el diseño de la vía fluvial para garantizar que cada detalle cumpla con los altos estándares del cliente.
Durante la etapa de diseño, Xiangshan Lianqiang utilizó completamente el software CAD/CAM avanzado para el análisis de modelado y simulación 3D. Este medio técnico no solo optimiza la estructura del moho, sino que también mejora significativamente la eficiencia de fabricación, asegurando que el moho evite efectivamente defectos como los poros y la contracción durante el proceso de llenado. Para garantizar aún más la científica y la practicidad del diseño, la compañía introdujo el software de análisis de flujo de moho como Magma para simular con precisión el proceso de llenado de moho para garantizar que el diseño final pueda satisfacer perfectamente las necesidades de producción del cliente.
Materiales de moho y tratamiento térmico
El molde de la cabeza del cilindro funciona en un entorno de trabajo de alta temperatura y alta presión, por lo que la elección de los materiales es crucial. Xiangshan Lianqiang selecciona aceros de moho de alta resistencia y alta resistencia al calor, como H13 y P20, para garantizar que el molde mantenga un excelente rendimiento en el uso a largo plazo. A través de la selección precisa de materiales, podemos reducir efectivamente la pérdida de moldes durante el proceso de producción y aumentar su vida útil.
Después de fabricar el moho, el proceso de tratamiento térmico es un paso clave para mejorar la dureza y la resistencia al desgaste del molde. Xiangshan Lianqiang está equipado con equipos profesionales de tratamiento térmico y un equipo técnico que puede implementar una variedad de procesos de tratamiento térmico que incluyen enfriamiento y templado. Estos procesos no solo mejoran la dureza del molde, sino que también mejoran su estabilidad, asegurando la confiabilidad del moho en entornos hostiles.
Mecanizado y pruebas de precisión
El mecanizado de precisión de los mohos es una parte importante para garantizar la calidad del producto. Xiangshan Lianqiang tiene una serie de equipos de alta precisión, como centros de mecanizado CNC importados y grandes centros de mecanizado de pórtico, que pueden realizar operaciones precisas de fresado, perforación y molienda. Durante el proceso de procesamiento, la empresa siempre se adhiere a altos estándares de control de calidad para garantizar la precisión y consistencia de cada molde.
Además, nuestro equipo de pruebas profesionales está equipado con equipos de prueba avanzados, como instrumentos de medición de CMM y escáneres láser, que pueden probar completamente las tolerancias de tamaño, forma y posición del molde. A través de un proceso de prueba estricto, nos aseguramos de que la precisión de fabricación del moho cumpla completamente con los requisitos de diseño, asegurando así los altos estándares de calidad del producto final.
Ensamblaje de moho y depuración
Después de completar el procesamiento del moho, los técnicos profesionales de Xiangshan Lianqiang ensamblarán y depurarán el moho. Durante este proceso, los técnicos verificarán cuidadosamente el ajuste de cada componente del molde para garantizar que los canales de aire y agua no estén obstaculizados. La prueba de moho también es crucial. Al probar en condiciones de producción reales, podemos verificar el rendimiento y la estabilidad del molde y garantizar su aplicación suave en la línea de producción del cliente. 3