En vías de moho automático Diseño y fabricación, el efecto de enfriamiento es un factor crucial, que está directamente relacionado con la calidad de las piezas moldeadas por inyección y el rendimiento de los moldes. En la selección de materiales de moho, Xiangshan Lianqiang considera exhaustivamente el material, el tamaño y la velocidad de enfriamiento requerida de las piezas moldeadas por inyección para determinar el acero de molde más adecuado. Para piezas moldeadas por inyección que necesitan enfriarse rápidamente, Xiangshan Lianqiang tiende a elegir el acero de molde con excelente conductividad térmica. Este material puede transferir eficazmente el calor de las piezas moldeadas por inyección al molde de forma rápida y efectiva a través del sistema de enfriamiento, mejorando así la eficiencia de enfriamiento, reduciendo la deformación térmica del molde causada por la operación de alta temperatura a largo plazo, y se extiende significativamente La vida útil del molde.
El efecto de enfriamiento no solo afecta la selección de materiales, sino que también tiene un profundo impacto en el diseño estructural del molde. En el proceso de diseño de moho, Xiangshan Lianqiang considera completamente el diseño y el tamaño del canal de agua de enfriamiento para garantizar que las piezas moldeadas por inyección se puedan enfriar uniformemente durante el proceso de moldeo. Para piezas moldeadas de inyección grandes o complejas, el uso de un diseño de canal de agua de enfriamiento optimizado, como canales de agua espiral o canales de enfriamiento paralelos, puede acelerar la transferencia de calor, reducir el gradiente de temperatura dentro de las piezas moldeadas por inyección y así evitar el ocurrencia de defectos como marcas de contracción y deformación. Además, Xiangshan Lianqiang también une importancia al diseño del sistema de escape del molde para garantizar que el gas se pueda descargar suavemente y evitar que el gas esté atrapado dentro de las piezas moldeadas por inyección y causar defectos superficiales.
La calidad del efecto de enfriamiento también afecta directamente la resistencia y la rigidez del molde. Xiangshan Lianqiang es muy consciente de que durante el proceso de trabajo, el molde necesita resistir enormes fluctuaciones de presión y temperatura, por lo que presta especial atención al impacto del sistema de enfriamiento en la fuerza y ​​la rigidez del moho. Al controlar con precisión la temperatura y el flujo del medio de enfriamiento, se garantiza la distribución de temperatura del molde durante el proceso de trabajo para permanecer estable, y el estrés térmico causado por las fluctuaciones de temperatura se reduce significativamente, manteniendo así la resistencia y la rigidez del molde. Este control preciso no solo mejora la durabilidad del molde, sino que también garantiza la precisión dimensional y la estabilidad de la forma de las piezas moldeadas por inyección.
El efecto de enfriamiento también es crucial para la vida útil del molde. Xiangshan Lianqiang reduce significativamente la reducción en la vida útil del molde causada por la deformación y el desgaste térmico durante el proceso de trabajo mediante la optimización del sistema de enfriamiento. Al mismo tiempo, la compañía también enfatiza el mantenimiento y el mantenimiento del moho, limpia e inspecciona regularmente el sistema de enfriamiento, asegura el flujo suave del medio de enfriamiento y evita la reducción de la eficiencia de enfriamiento debido a las impurezas. Esta serie de medidas de mantenimiento integrales no solo mejora la eficiencia del uso de moho, sino que también reduce efectivamente los costos de producción. 3