Tratamiento superficial de moldes de culata es un paso crítico para garantizar el rendimiento, la durabilidad y la precisión de fabricación del molde. El tratamiento de la superficie está diseñado para mejorar la dureza, la resistencia al desgaste, la resistencia a la corrosión del molde y reducir el coeficiente de fricción, extendiendo así la vida útil del molde.

Cromado duro: el cromado duro es un método de tratamiento de superficie común que mejora la dureza y la resistencia al desgaste del molde formando una capa de cromado extremadamente duro en la superficie del molde. Esto es particularmente importante para los moldes de culatas de cilindros, porque el molde debe tener buena resistencia al desgaste y dureza para mantener la estabilidad del molde en un entorno de trabajo de alta temperatura y alta presión.

Tratamiento de nitruración: la nitruración es un método de tratamiento térmico que penetra gas nitrógeno en la superficie del molde a alta temperatura para formar una capa nitrurada. El tratamiento de nitruración puede mejorar significativamente la dureza, la resistencia al desgaste y la resistencia a la corrosión del molde. Para los moldes de culatas, la superficie después del tratamiento de nitruración es más fuerte y puede resistir los efectos de altas temperaturas, altas presiones y corrosión.

Esmerilado y pulido: los procesos de esmerilado y pulido de precisión pueden mejorar el acabado y la planitud de la superficie del molde, ayudar a reducir el coeficiente de fricción y mejorar la calidad de la superficie del molde. En el caso de los moldes de culatas, esto ayuda a garantizar el sellado y la calidad de la apariencia de la culata.

Tecnología de recubrimiento: el recubrimiento de la superficie puede proporcionar protección adicional, como anticorrosión, antioxidación, etc. En los moldes de culatas, los recubrimientos pueden mejorar la dureza de la superficie del molde y reducir el coeficiente de fricción, reduciendo así el desgaste. Algunos recubrimientos comunes incluyen recubrimiento de titanio, recubrimiento de nitruro, etc.

Recubrimiento cerámico: El recubrimiento cerámico es un tratamiento superficial eficaz para moldes de culatas que requieren una resistencia extremadamente alta al desgaste y a las altas temperaturas. Los revestimientos cerámicos pueden mantener la dureza en condiciones de alta temperatura y tienen una excelente resistencia al desgaste, lo que los hace adecuados para entornos de trabajo de alta carga y alta velocidad.

Granallado: El granallado utiliza la pulverización a alta velocidad de partículas, como arena, bolas de acero, etc., para impactar la superficie del molde y eliminar óxidos, residuos, etc., al tiempo que aumenta la rugosidad de la superficie. Esto ayuda a mejorar la adherencia y la lubricidad del molde.

Tratamiento químico: el tratamiento químico incluye decapado, niquelado y otros métodos, que pueden usarse para eliminar óxidos de la superficie, mejorar la planitud de la superficie y aumentar la resistencia a la corrosión del molde.