La alta precisión de moldes de fundición por gravedad Se logra mediante control y optimización multifacéticos, que es una tecnología importante en la industria de la fundición. En el proceso de fundición por gravedad, la precisión del molde afecta directamente a la calidad de la fundición. Por lo tanto, el diseño del molde, la selección de materiales, el proceso de fabricación y el control de calidad son factores clave que afectan la precisión del molde.
El diseño de moldes es un eslabón importante en la alta precisión de los moldes de fundición por gravedad. En el proceso de diseño del molde, es necesario considerar el tamaño, la forma y las características estructurales de la pieza fundida, y diseñar razonablemente la estructura de la cavidad del molde y la posición de colocación. Mediante el uso de software de diseño como CAD/CAM, el molde se puede modelar tridimensionalmente y analizar el flujo del molde para optimizar la estructura del molde, reducir el estrés térmico y la deformación y mejorar la precisión de la fundición. Al mismo tiempo, según los requisitos específicos de la aplicación, elegir el material de molde adecuado también es una parte importante del diseño del molde.
La elección del material del molde también tiene una influencia importante en la precisión de los moldes de fundición por gravedad. El material del molde debe tener buena conductividad y estabilidad térmica para garantizar que la pieza fundida pueda encogerse uniformemente durante el proceso de enfriamiento y reducir la deformación. Los materiales comunes para los moldes incluyen hierro fundido, acero fundido, aleaciones de aluminio, etc., y el material apropiado se selecciona de acuerdo con los requisitos específicos de la aplicación. Al mismo tiempo, también se requiere una estricta inspección de calidad del material del molde para garantizar que su calidad cumpla con los requisitos estándar.
La precisión del procesamiento y el control del proceso durante la fabricación de moldes son cruciales para la precisión de los moldes de fundición por gravedad. La precisión del procesamiento de los moldes incluye la precisión dimensional, la rugosidad de la superficie y la precisión de la forma de los moldes. En el proceso de fabricación de moldes, se requieren equipos y procesos de procesamiento de alta precisión, como centros de mecanizado CNC, máquinas cortadoras de alambre, etc., para garantizar los requisitos de precisión del molde. Al mismo tiempo, el tratamiento térmico y el tratamiento superficial del molde también deben controlarse estrictamente para mejorar la dureza y la resistencia al desgaste del molde.
La optimización y el control de los parámetros del proceso de fundición también son la clave para lograr una alta precisión de los moldes de fundición por gravedad. Los parámetros del proceso de fundición incluyen la temperatura de vertido, la velocidad de vertido, el tiempo de enfriamiento, etc. Al seleccionar y ajustar razonablemente estos parámetros, se puede controlar el flujo y el proceso de solidificación del metal fundido, se pueden reducir defectos como la tensión térmica y los orificios de contracción, y se puede reducir la precisión. de las piezas fundidas se puede mejorar. Al mismo tiempo, para moldes grandes, se puede utilizar el vertido segmentado para reducir los gradientes de temperatura y las tensiones térmicas y mejorar la precisión general de las piezas fundidas.