La industria de la fundición a presión utiliza controladores de temperatura del molde de fundición a presión para mejorar la calidad del proceso, aumentar la eficiencia de la producción y mejorar la calidad de las piezas de fundición a presión. Tenemos una cierta comprensión de estos. Para los moldes de fundición a presión, prolongar la vida útil es un punto extremadamente crítico, por lo que muchas personas no deberían conocer el impacto de la temperatura del molde de fundición a presión y la vida útil del molde.
Los moldes de fundición a presión están hechos de materiales caros. De acuerdo con las diferentes fundiciones de moldeo, los moldes diseñados son diferentes, pero el precio es muy caro. Por lo tanto, la empresa espera hacer todo lo posible para utilizar cada molde para producir más productos de fundición a presión dentro de su vida útil y obtener más beneficios y ganancias. Hay muchos factores que afectan la vida del molde. No los repetiré aquí. Sin embargo, la temperatura del molde tiene una gran influencia. ¿Por qué dices eso? Según las estadísticas, alrededor del 70 % de las causas de daños y fallas en los moldes de fundición a presión son causados ​​por la fatiga térmica del molde, y más del 80 % son causados ​​por fallas en los moldes. El principal problema que causa estos dos defectos es el control inadecuado de la temperatura del molde.
En el control de temperatura del molde de fundición a presión, las dos funciones principales del controlador de temperatura del molde de fundición a presión: calefacción y estabilización de calor, se utilizan para un control de temperatura preciso con el molde como objeto directo. Por lo tanto, la influencia del controlador de temperatura del molde de fundición a presión en la vida útil del molde es la siguiente:
1. La máquina de temperatura del molde de fundición a presión puede precalentar el molde con anticipación, evitando grietas causadas por el calentamiento severo del molde. En el proceso de preparación de la producción de fundición a presión, el precalentamiento del molde es la clave. Por un lado, el precalentamiento del molde puede acortar el tiempo de cierre de los materiales de moldeo por inyección; por otro lado, el precalentamiento del molde a fondo puede evitar que el molde se exponga directamente a la alta temperatura instantánea cuando se inyectan materiales a alta temperatura. , Para evitar grietas en el molde debido al calentamiento local.
2. La función de temperatura del molde de fundición a presión se puede utilizar para calentar uniformemente el molde. El proceso de moldeo por fundición a presión va acompañado de calentamiento, estabilización térmica, cierre del molde, enfriamiento y otros procesos. Si la temperatura del molde siempre sube y baja de manera uniforme, la vida útil del molde se puede extender de manera efectiva. El controlador de temperatura utiliza su temperatura de molde precisa para ajustar la temperatura del molde.
3. Use la función de temperatura del molde de fundición a presión para estabilizar la temperatura de formación y desmoldeo del molde y la diferencia de temperatura esté dentro del rango permitido. En todo el proceso de moldeo por fundición a presión, la temperatura del molde aumenta rápidamente de más de 200 °C a la temperatura requerida por el proceso del molde, y el molde se calienta para producir una cierta presión de expansión. Cuando el material líquido se inyecta en la cavidad, el molde móvil y el molde fijo se cierran. Después del moldeo, la temperatura del molde comienza a descender rápidamente hasta que se expulsa el molde, y el molde se libera y enfría, y luego el molde se rocía y enfría con un agente de liberación. Durante estos procesos, el molde se calienta y enfría rápidamente. Si no hay un control de temperatura estable del regulador de temperatura del molde, la presión en la superficie del molde comenzará desde cero, lo que tendrá un gran impacto en la vida útil del molde.
Se puede ver que el uso del controlador de temperatura del molde de fundición a presión puede extender efectivamente la vida útil de los moldes de fundición a presión y ahorrar costos empresariales. Para hacer un mejor uso de los moldes, también se debe prestar atención a otros aspectos como el uso del molde, el mantenimiento y la limpieza del molde.